高效拔樁技術，輕鬆應對各類樁型挑戰！
該技術採用簡單實用的施工裝置，具有廣泛的通用性，能夠輕鬆拔除預製方樁、沉管灌注樁、預應力管樁以及部分鑽孔灌注樁。其施工過程快速高效，無泥漿汙染，且成本低廉，為後續施工排除了隱患。特別值得一提的是，雙套管起拔的設計優勢，能夠輕鬆應對長達30米、荷重超過140噸的樁型，顯著降低作業難度，同時將斜樁、斷樁以及樁尖一管打盡。

目前，常用的清障拔樁方法包括全迴轉鑽機拔樁法和沖水拔樁法，而高效拔樁技術為其提供了更加高效、環保的解決方案。

全迴轉鑽機拔樁法
對於易產生樁徑不均勻的鑽孔灌注樁，如施工中孔壁坍塌或大肚子灌注樁，該方法表現出色。然而，若用於拔除其他型別的樁，如預製方樁、沉管灌注樁或預應力管樁，則可能面臨裝置成本高、施工效率低和拔樁費用高昂的問題。此外，該裝置在拔樁過程中會產生數百噸反力，對地基基礎穩固性要求極高，否則可能影響施工安全和質量。因此，在拔樁區域，場地需全部進行鋼筋砼硬化處理。

沖水拔樁法

通過將大於舊樁樁徑的鋼管振動沉入土層，利用高壓水和高壓空氣衝釋樁周土體為泥漿，再泵出排放。隨後，工人需下到孔內焊接樁帽或套上鋼絲繩進行拔樁。此方法施工成本相對較低，效率較高。但存在大量泥漿汙染，導致舊樁位泥漿化，且無法有效回填舊樁孔。在地下水位較低的地區，如中國東部或沿江軟土地基城市，盾構機穿越這些泥水區域時，可能出現湧水、湧泥、地面塌陷以及周邊建築物沉降和開裂等風險。

免共振雙套管快速拔樁法

適用範圍

該方法適用於預製方樁、沉管灌注樁、預應力管樁及部分鑽孔灌注樁的拔除，並適用於除巨厚含漂石的卵礫石層外的各種土層。

工法優點

免共振雙套管快速拔樁法施工速度更快，成本更低，且無泥漿汙染。拔樁後，外套管作為護壁使用，回填低標號水泥土可確保舊樁孔土體密實無孔隙。此外，該方法還能讓盾構機輕鬆穿越回填孔，確保施工安全和質量。對於不同長度的舊樁，該方法都能高效拔除，輕鬆應對斜樁、斷樁與樁尖的拔除挑戰。
工法利用免共振電振動錘，將直徑大於舊樁徑的雙套管振沉入土層，鋼管長度至少超出樁長1米。內外鋼管間保持1-2公分的間隙，當鋼管下沉時，這些間隙會被5-5米高的土堵塞，而其餘數十米長的內外管間隙則保持空曠。在靜拔內管時，由於僅有下端土塞產生靜摩阻力，因此提拔重量僅包括振動錘、夾具、內管及管內樁與土的重量，從而顯著減少了鋼管與土層的摩阻力，使得起吊負荷減輕了一半以上。一旦內管靜拔出孔口，即可啟動振動錘，輕鬆卸去管內的舊樁與土。
此外，該工法還具有以下亮點：
EP型免共振振動錘是國內唯一的非共振電振動錘，可與吊車配合施工，並榮獲建設部科技進步一等獎。該產品採用液壓控制偏心變換裝置，實現「零」啟動、「零」停機及無級調節偏心力矩。
在下沉過程中，內外鋼管間的1-2公分間隙會被5-5米高的土堵塞，而內管的其他部分則無土塞，從而大幅降低了起吊重量。
遇到斜樁時，吊車懸掛的振動錘、夾具和內外管會在定位器的控制下沿舊樁傾斜方向跟進。
該裝置通用性高，適用於汽車吊、履帶吊和樁架等多種起重裝置。
採用鋼管護壁並回填低標號水泥土漿，確保舊樁孔回填的充填體物性強度低、密實無孔隙滲水，從而保證盾構機能夠輕鬆通過，降低後續施工成本。

施工步驟如下：
首先清理樁頭，挖去硬殼層並探測出舊樁的傾斜角度。
接著使用吊車吊起免共振振動錘，並通過夾具將長度超過舊樁的雙套管振入土層中。
然後繼續用吊車起吊振動錘，將雙套管完全振入土層。
最後變換夾樁方式，靜拔出內管並啟動振動錘，使管內土與舊樁一起被振落。
回灌水泥土漿：利用泥漿泵，將低強度水泥土漿從池中泵入雙套管內，同時加入雜填土進行混合。

實際工程應用

在嘉興的一個工程專案中，需要拔除一根16米長的Φ377沉管灌注樁，並且要求將樁尖一同拔出。此前，已有兩個施工隊因無法達到這一要求而退出。該工程場地的土層情況如下：第一層為雜填土，厚度3米；第二層為粘土，呈黃灰色且處於軟塑狀態，平均厚度1米；第三層為淤泥質粉質粘土，顏色從黃灰色到灰色，流塑狀態，平均厚度2米；第四層和第五層均為粘土，顏色灰色且處於軟塑狀態，平均厚度分別為8米和9米；第六層為粘質粉土，顏色灰色且稍密，平均厚度3米。在施工過程中，需要按照一定的步驟來起吊雙套管。

破除地表硬殼層
在開始雙套管的起吊工作之前，首先需要挖松地表的硬殼層。這一步驟是必不可少的，因為硬殼層的存在可能會對雙套管的起吊造成阻礙。通過破除硬殼層，可以確保雙套管能夠順利地被提起。

使用振動錘將雙套管沉入地下
靜待片刻後，拔出內管
清除因振動而脫落的素混凝土樁及周圍土壤
移除因振動而下落的鋼筋混凝土沉管灌注樁及其周圍的土壤

振動過程中脫落的樁尖

在振動沉管過程中，由於振動作用，樁尖有時會與土壤分離並脫落。脫落的樁尖需要妥善處理，以確保施工安全與效率。